當(dāng)今光伏電池生產(chǎn)廠都面對不斷提高生產(chǎn)效益、改善其產(chǎn)品工作效率的壓力，另外原材料價格的劇烈變化也使其勢在必行。影響生產(chǎn)效益和產(chǎn)品功效提高主要問題之一是生產(chǎn)環(huán)境中經(jīng)常和重復(fù)出現(xiàn)的污染，如果在涂布、印刷或?qū)訅汗ば蚯安牧媳砻嬗形廴荆a(chǎn)效益將會被嚴(yán)重影響。
　　
　　大量潛在的污染源包括人類的毛發(fā)、織物纖維、脫落表皮（空氣塵埃的主要來源之一）、天花板、地面、包裝和支架，甚至稱作‘無脫落纖維’的含有酒精類物質(zhì)的清潔布也會成為一種污染源。‘無脫落纖維’意味著織物沒有表面脫落的纖維，但是當(dāng)用其擦電池基片或模版組件時，纖維很可能脫落并殘留在被清潔物表面上。靜電是引發(fā)污染的另一個主要原因。一般電池板是由絕緣材料構(gòu)成，易含有靜電電荷。因此，松散的顆粒會立刻被電池板表面吸引。運輸、去包裝或用抹布清潔電池板都會產(chǎn)生靜電。特別在印刷、涂布或壓層等需要進(jìn)行表面處理的工序時，清潔的基片對產(chǎn)品質(zhì)量、減少浪費和停機時間，直至提高生產(chǎn)效率和企業(yè)利潤都是至關(guān)重要的。
　　
　　接觸式除塵技術(shù)始于70年代末80年代初，英國的Teknek研發(fā)并制造了世界上*臺接觸式清潔機。接觸式清潔通常利用清潔滾輪與被清潔物表面的物理接觸達(dá)到清潔、除塵的目的。接觸式清潔輥是聚合物覆蓋的膠輥，提供一種的卷材和單張清潔方式。當(dāng)清潔輥與基片表面污染物有物理接觸時，污染物轉(zhuǎn)移到清潔輥表面。這是夾壓式的方法，清潔輥同時擠壓基材表面的空氣層。結(jié)果能夠在高速的情況下（96%以上）清除微小的污染物（通常小于10微米）。它不像毛刷式或機械刷的清潔系統(tǒng)會劃傷敏感材料表面（如薄膜），橡膠滾輪不會損壞電池板的表面。利用接觸式清潔設(shè)備能夠清除硅片、玻璃或EVA薄膜等基材表面的小到1位微米的松動污染顆粒，而不損傷基材表面。隨后被清除的污染顆粒轉(zhuǎn)移到粘塵紙卷進(jìn)一步分析和銷毀。在清潔過程后，清潔過的電池板立刻通過靜電消除單元去處靜電，防止吸引顆粒引起再次污染。
　　
　　在每個可能出現(xiàn)材料表面污染的工序使用接觸式清潔機，可以顯著提高生產(chǎn)效益和太陽能電池的功效。接觸式清潔已經(jīng)被證實是zui的表面除塵、清潔方式。隨著原材料價格的不斷提高，太陽能電池生產(chǎn)廠必須要找到適合自己的提高生產(chǎn)效益和減少浪費的方法。污染物對生產(chǎn)效率和太陽能電池本身的效率都有重要的影響。接觸式清潔技術(shù)為提高生產(chǎn)和電池的效率提供了一個*的可選解決方案。

（來源：中國環(huán)保設(shè)備展覽網(wǎng)）
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